Za prvé, analýza selhání a zpracování teploty skladování chladu neklesne
Teplota chladničky je příliš vysoká. Po inspekci byla teplota dvou skladů pouze -4 ° C až 0 ° C a byly otevřeny solenoidové ventily napájecí kapaliny dvou skladů. Kompresor se začal často, ale situace se při přechodu na jiný kompresor nezlepšila, ale na potrubí pro zpátečku vzduchu byl silný mráz. Po vstupu do těchto dvou skladů bylo zjištěno, že na odpařovacích cívkách se vytvořil silný mráz a situace se po odmrazování zlepšila. V této době jsou doba počátečním a skladovací teplota kompresoru zkrácena, ale ne ideální. Poté zkontrolujte horní a dolní limity působení nízkotlakého ovladače a zjistěte, že nesprávné uspořádání je 0,11-0,15NPA, tj. Zastavte kompresor, když je tlak 0,11 MPA, a spusťte kompresor, když je tlak 0,15PA. Odpovídající rozsah teploty odpařování je asi -20 ° C až 18 ° C. Toto nastavení je samozřejmě příliš vysoké a rozdíl amplitudy je příliš malý. Proto upravte horní a dolní limity nízkotlakého ovladače. Upravená hodnota je 0,05-0,12MPa a odpovídající rozsah odpařování je asi -20 ° C-18 ° C. Poté restartujte systém a obnovte normální provoz.
2. Několik důvodů častého spuštění kompresorů chladicího
Běžící kompresory jsou spuštěny a zastaveny relace s vysokým a nízkým napětím, ale po zakopnutí většiny relací s vysokým napětím musí být pro restartování kompresoru provedeno manuální resetování. Časté začátek a zastavení kompresoru proto obecně není způsobeno vysokopěťovým relé, ale hlavně nízkonapěťovým relé:
1. Teplotní rozdíl mezi amplitudou relé a nízkonapěťovým relé je příliš malý, nebo teplotní rozdíl mezi amplitudou relé a nízkonapěťovým relé je příliš malý;
2. sací a výfukový ventil nebo bezpečnostní ventil úniku kompresoru, takže po vypnutí vysokotlaký plyn uniká do nízkotlakého systému a tlak rychle stoupá, aby spustil kompresor. Po spuštění tlak nízkonapěťového systému rychle klesá, relé s nízkým napětím funguje a kompresor se zastaví;
3. automatický zpětný ventil oleje úniku odlučovače mazacího oleje;
4. Ledová zástrčka rozšiřujícího ventilu.
3. kompresor běží příliš dlouho
Hlavní příčinou dlouhé doby běhu kompresoru je nedostatečná chladicí kapacita jednotky nebo nadměrné tepelné zatížení skladování chladu, hlavně včetně:
1. Výparník má příliš mnoho mrazu nebo příliš mnoho skladování oleje;
2. cirkulace chladiva v systému je nedostatečná, nebo kapalný potrubí chladiva není dostatečně hladký;
3. V důsledku úniku desek sacího a výfukového ventilu se vážný únik pístového kroužku nebo selhání kompresoru zvýší zatížení, skutečné dodávání plynu kompresoru se výrazně sníží;
4. Vrstva tepelného izolace ukládání zachlazení je poškozena, dveře nejsou pevně uzavřeny nebo se uvolní velké množství horkých předmětů, což má za následek nadměrné tepelné zatížení chladírny;
5. Teplotní relé, relé s nízkým napětí nebo přívod kapaliny, solenoidový ventil a další kontrolní komponenty, jsou vadné, což způsobuje, že teplota skladování dosáhne dolního limitu. Kompresor však nemůže zastavit včas.
4. Po zastavení kompresoru jsou vysoké a nízké tlaky rychle vyvážené
To je způsobeno hlavně vážným únikem nebo zlomeninou sacích a výfukových ventilů, prasknutí těsnění mezi vysokým tlakem a nízkým tlakem válce a rychlým vstupem vysokotlakého plynu do sací komory po vypnutí.
5. Kompresor nelze normálně načíst nebo vykládat
Pro systém regulace energie řízený tlakem oleje je hlavním důvodem: tlak mazacího oleje je příliš nízký. (Obecně způsobeno nadměrnou vůli ložiska a vůli čerpadla), může být vyřešen utažením ventilu regulujícího tlak oleje; Vykládací válcový pístový píst prosakuje olej vážně a olejový obvod je blokován; Olejový válec je přilepen na pístu nebo jiných mechanismech; Solenoidní ventil nefunguje normálně nebo železné jádro má zbytkový magnetismus.
6. Selhání chladicího systému
1. poleva na cívce výparníku: poleva na cívce výparníku by neměla překročit 3 mm. Pokud je poleva příliš silná, zvýší se tepelný odpor, což povede k určitému rozdílu teploty přenosu tepla mezi výparníkem a skladováním chladu. Chladivo nemůže absorbovat dostatek tepla, aby se vypařilo ve výparníku. Velké množství chladiva absorbuje teplo na zpětném potrubí a odpařuje se, což zvyšuje polevu zpětného potrubí; Kromě toho je přehřát snímaný expanzním ventilem příliš malý nebo dokonce nulový, což způsobuje, že se uzavře nebo uzavře, a kompresor se brzy zastaví při nízkém tlaku. Solenoidní ventil však není uzavřen a v chladném skladování stále existuje určité tepelné zatížení. Po stoupání tlaku výparníku se kompresor znovu spustí, což způsobuje časté začátek. Čím tlustší mráz na výparníku, tím horší bude tento stav. Ve skutečnosti je mráz na cívce výparníku dvou nízkoteplotních studených skladeb v tomto systému příliš silné a dosahuje 1-2cm, což vážně ovlivňuje přenos tepla a nemůže snížit teplotu skladování. Po odmrazování můžete systém znovu spustit a teplota dvou nízkoteplotních skladů může klesnout na 6-5 ° C.
2. Nastavení hodnoty regulátoru s vysokým a nízkým tlakem je nesprávná: chladiva používaná v chladicím zařízení je R22 a vysoký napěťový tlak (horní limit) je většinou vybrán jako rozchodní tlak 1,7-1,9 MPA. Tlakem (dolní limit) relé s nízkým napětím může být tlak nasycení chladiva odpovídající konstrukční teplotě odpařování -5 ° C (rozdíl teploty přenosu tepla), ale obecně ne nižší než tlak měřidla 0,01 MPa. Rozsah nastavení rozsahu rozsahu přepínače s nízkým napětím je obecně 0,1-0,2MPa. Někdy je měřítko hodnoty nastavení tlaku přesné a skutečná hodnota akce podléhá hodnotě měřené během ladění. Při testování nízkotlakého ovladače pomalu zavřete sací uzavírací ventil kompresoru a věnujte pozornost indikační hodnotě sacího tlaku. Hodnoty indikací při zastavení a restartování kompresoru jsou horní a dolní limity nízkotlakého ovladače. Chcete-li otestovat vysokotlaký ovladač, pomalu zavřete ventil výboje kompresoru a při zastavení kompresoru si přečtěte hodnotu vypouštěcího tlakového měřidla, tj. Vysokotlaký mezní tlak. Ověřte spolehlivost tlakového měřidla před testem; Pro zajištění bezpečnosti by neměl být vypouštěcí ventil zcela uzavřen.
3.. Nedostatečné chladivo v systému: V zařízení s kapalnou skladovací nádrží, kvůli nastavovací funkci kapalné nádrže, pokud kvůli vážnému nedostatku chladiva nemůže být kapalina dodávaná nádrží na kapalinu spojitá, což ovlivní normální provoz zařízení. „Nízké chladivo“, tj. Nízká hladina tekutin, nebude mít významný dopad na provoz systému. V zařízení bez kapalného skladovacího nádrže však, protože množství chladiva v systému přímo určuje hladinu kapaliny chladiva v kondenzátoru, čímž by se nevlivnilo provoz kondenzátoru a stupeň podchlazení v kapalném chladivu, pokud je to nedostatečné, pokud je to nedostatečné, pokud je to nedostatečné
(1) Kompresor stále běží, ale teplotu skladování nelze snížit;
(2) Tlak výfukového plynu kompresoru je snížen;
(3) sací tlak kompresoru je nízký, zvyšuje se sací superheat, mráz na zadní straně vapací se taje a zahřívá hlava kompresoru;
(4) V centru kapalinového průtoku ukazatele kapaliny je vidět velké množství bublin;
(5) Hladina kapaliny kondenzátoru je zjevně nízká.
Když je otevření tepelného roztahovacího ventilu upraveno příliš malé, sací tlak se sníží, výparník bude matný a roztavený a sací trubka bude zamrzlá a roztavená. Proto, když nelze úroveň chladiva přesně pozorovat. Aby bylo možné posoudit, zda je množství chladiva v systému nedostatečné, lze použít následující metody:
Přestaňte používat ventil tepelné roztažnosti, otevřete a přiměřeně upravte ruční rozšiřující ventil a sledujte operaci systému, abyste zjistili, zda se může vrátit k normálu. Pokud se může vrátit k normálu, znamená to, že tepelný rozšiřující ventil není správně upraven, jinak v systému chybí chladivo. Příčinou úniku je nedostatečná chladiva v systému (pokud není nedostatečný náboj). Proto, poté, co je zjištěno, že chladivo je nedostatečné, by měl být únik nejprve detekován a chladivo by mělo být přidáno po odstranění úniku.
Čas příspěvku: Mar-17-2023
