V průmyslových chladicích jednotkách existují tři cirkulační systémy a problémy s vodním kamenem se mohou vyskytovat v různých cirkulačních systémech, jako je například chladicí cirkulační systém, systém cirkulace vody a elektronicky řízený cirkulační systém. Různé cirkulační systémy vyžadují tichou spolupráci, aby bylo dosaženo cíle stabilního provozu.
Proto je nutné udržovat každý systém v normálním provozním rozsahu. Přestože je výkon různých domácích průmyslových chladicích zařízení relativně stabilní, pokud se delší dobu neprovádí nezbytná údržba, nevyhnutelně to povede k velkému počtu problémů s vodním kamenem. To nejen vede k ucpání zařízení, ale také ovlivňuje průtok vody v zařízení.
Má to vážný dopad na celkový výkon průmyslových chladicích jednotek a dokonce zkracuje jejich celkovou životnost. Proto je včasné čištění vodního kamene u průmyslových chladicích jednotek velmi důležité.
1. Proč se v lednici usazuje vodní kámen?
Hlavními složkami vodního kamene v chladicím systému jsou vápenaté a hořečnaté soli a jejich rozpustnost klesá se zvyšující se teplotou; když se chladicí voda dostane do kontaktu s povrchem výměníku tepla, usazuje se na povrchu výměníku tepla vodní kámen.
Existují čtyři situace, kdy dochází ke znečištění chladničky:
(1) Krystalizace solí v přesyceném roztoku s více složkami.
(2) Ukládání organických koloidů a minerálních koloidů.
(3) Vazba pevných částic určitých látek s různým stupněm disperze.
(4) Elektrochemická koroze určitých látek a mikrobiální produkce atd. Srážení těchto směsí je hlavním faktorem usazování vodního kamene a podmínky pro vznik srážení v pevné fázi jsou: rozpustnost určitých solí klesá se zvyšující se teplotou. Například Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 atd. Za druhé, jak se voda odpařuje, koncentrace rozpuštěných solí ve vodě se zvyšuje a dosahuje úrovně přesycení. V zahřáté vodě dochází k chemické reakci nebo určité ionty tvoří jiné nerozpustné ionty solí.
U některých solí, které splňují výše uvedené podmínky, se původní pupeny nejprve usazují na povrchu kovu a poté se postupně stávají částicemi. Mají amorfní nebo latentní krystalovou strukturu a agregují se za vzniku krystalů nebo shluků. Hydrogenuhličitanové soli jsou hlavním faktorem způsobujícím tvorbu vodního kamene v chladicí vodě. Je to proto, že těžký uhličitan vápenatý ztrácí během zahřívání rovnováhu a rozkládá se na uhličitan vápenatý, oxid uhličitý a vodu. Uhličitan vápenatý je naproti tomu méně rozpustný, a proto se usazuje na površích chladicích zařízení. Právě teď:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Tvorba vodního kamene na povrchu výměníku tepla způsobí korozi zařízení a zkrátí jeho životnost; za druhé, bude bránit přenosu tepla výměníkem tepla a sníží jeho účinnost.
2. Odstranění vodního kamene v chladničce
1. Klasifikace metod odvápňování
Mezi metody odstraňování vodního kamene z povrchu výměníků tepla patří ruční odvápňování, mechanické odvápňování, chemické odvápňování a fyzikální odvápňování.
V různých metodách odvápňování. Fyzické metody odvápňování a metody proti usazování vodního kamene jsou ideální, ale vzhledem k principu fungování běžných elektronických odvápňovacích přístrojů existují i situace, kdy účinek není ideální, například:
(1). Tvrdost vody se liší místo od místa.
(2). Tvrdost vody v jednotce se během provozu mění a elektronický přístroj pro odvápňování lehkého deště dokáže na základě vzorků vody zaslaných výrobcem sestavit vhodnější plán odvápňování, takže odvápňování se již nemusí obávat dalších vlivů;
(3). Pokud obsluha ignoruje odkalovací práce, povrch výměníku tepla bude i nadále zanášen vodním kamenem.
Chemická metoda odvápňování může být zvažována pouze tehdy, když je účinek přenosu tepla jednotky špatný a usazování vodního kamene je závažné, ale ovlivní to zařízení, proto je nutné zabránit poškození pozinkované vrstvy a ovlivnit životnost zařízení.
2. Metoda odstraňování kalů
Kal se skládá převážně z mikrobiálních skupin, jako jsou bakterie a řasy, které se rozpouštějí a množí ve vodě, smíchané s bahnem, pískem, prachem atd. za vzniku měkkého kalu. Způsobuje korozi v potrubí, snižuje účinnost a zvyšuje odpor proudění, čímž snižuje průtok vody. Existuje mnoho způsobů, jak se s ním vypořádat. Můžete přidat koagulant, aby se suspendované látky v cirkulující vodě kondenzovaly do volných květů kamence a usazovaly se na dně jímky, které lze odstranit vypouštěním odpadních vod; můžete přidat dispergační činidlo, aby se suspendované částice rozptýlily ve vodě, aniž by klesaly; tvorbu kalu lze potlačit přidáním boční filtrace nebo přidáním jiných léčiv, která inhibují nebo ničí mikroorganismy.
3. Metoda odstraňování korozního okují
Koroze je způsobena především kalovými a korozními produkty, které se usazují na povrchu teplosměnné trubky a vytvářejí kyslíkový koncentrátor, což vede ke korozi. V důsledku postupující koroze poškození teplosměnné trubky způsobí vážné selhání jednotky a sníží se chladicí výkon. Jednotka může být sešrotována, což uživatelům způsobí velké ekonomické ztráty. Ve skutečnosti, pokud je při provozu jednotky účinně kontrolována kvalita vody, posíleno řízení kvality vody a zabráněno tvorbě nečistot, lze dobře kontrolovat dopad koroze na vodní systém jednotky.
Pokud nárůst vodního kamene znemožňuje použití běžných metod k jeho odstranění, lze pro odvápňování a odvápňování instalovat fyzické odvápňovací zařízení, jako je elektronické odvápňovací zařízení, magneticko-vibrační ultrazvukové odvápňovací zařízení atd.
Po usazení vodního kamene, prachu a řas prudce klesá výkon přenosu tepla teplosměnnou trubicí, což snižuje celkový výkon jednotky.
Aby se zabránilo usazování vodního kamene a zamrzání chladicí vody ve výparníku během provozu, existují dva typy systémů s chladivem: s otevřeným cyklem a s uzavřeným cyklem. Obecně se používá uzavřený cyklus. Protože se jedná o uzavřený okruh, nedochází k odpařování a zahušťování. Zároveň se atmosféra, sedimenty, prach atd. ve vodě, nemísí s vodou a usazování vodního kamene v chladicí vodě je relativně malé, zejména s ohledem na zamrzání chladicí vody. Voda ve výparníku zamrzá, protože teplo odebrané chladivem při jeho odpařování ve výparníku je větší než teplo, které může chladicí voda protékající výparníkem poskytnout, takže teplota chladicí vody klesne pod bod mrazu a voda zamrzne. Provozovatelé by měli během provozu věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Zda je průtok vstupující do výparníku v souladu s jmenovitým průtokem hlavního motoru, zejména pokud se používá více chladicích jednotek paralelně, zda je objem vody vstupující do každé jednotky nevyvážený nebo zda objem vody v jednotce a čerpadle běží jeden na jednoho. Jev zkratu ve skupině strojů. V současné době výrobci bromových chladičů používají hlavně spínače průtoku vody k posouzení, zda je přítok vody. Výběr spínačů průtoku vody musí odpovídat jmenovitému průtoku. Podmíněné jednotky mohou být vybaveny dynamickými vyrovnávacími ventily průtoku.
2. Hlavní jednotka bromového chladiče je vybavena ochranou proti nízké teplotě chladicí vody. Pokud teplota chladicí vody klesne pod +4 °C, hlavní jednotka se zastaví. Při prvním spuštění chladicí vody každý rok v létě musí obsluha zkontrolovat, zda funguje ochrana proti nízké teplotě chladicí vody a zda je nastavená hodnota teploty přesná.
3. Pokud se během provozu klimatizačního systému s bromovým chladičem náhle zastaví vodní čerpadlo, je třeba okamžitě zastavit hlavní motor. Pokud teplota vody ve výparníku stále rychle klesá, je třeba přijmout opatření, jako je uzavření výstupního ventilu chladiva z výparníku a správné otevření vypouštěcího ventilu výparníku, aby voda ve výparníku mohla proudit a zabránilo se jejímu zamrznutí.
4. Když se chladicí jednotka s bromem zastaví, je třeba postupovat podle provozních postupů. Nejprve zastavte hlavní motor, počkejte déle než deset minut a poté zastavte vodní čerpadlo chladiva.
5. Průtokový spínač vody v chladicí jednotce a nízkoteplotní ochranu chladicí vody nelze libovolně odstranit.
Čas zveřejnění: 9. března 2023
