V průmyslových chladicích jednotkách existují tři cirkulační systémy a problémy s vodním kamenem se mohou vyskytnout v různých cirkulačních systémech, jako je chladicí cirkulační systém, cirkulační systém vody a elektronický řídicí cirkulační systém. Různé oběhové systémy vyžadují tichou spolupráci k dosažení cíle stabilní práce.
Proto je nutné udržovat každý systém v normálním pracovním rozsahu. Přestože je výkon různých v tuzemsku vyráběných průmyslových chladicích zařízení relativně stabilní, pokud se po dlouhou dobu neprovádí nezbytná údržba a údržba, nevyhnutelně to povede k velkému počtu problémů s měřítkem. Vede nejen k zablokování zařízení, ale také ovlivňuje průtok vody zařízením.
Má vážný dopad na celkový výkon průmyslových chladicích jednotek a dokonce zkracuje celkovou životnost průmyslových chladicích jednotek. Proto je pro průmyslové chladicí jednotky velmi důležité včasné čištění vodního kamene.
1. Proč má chladnička vodní kámen?
Hlavními složkami vodního kamene v systému chladicí vody jsou vápenaté soli a hořečnaté soli, jejichž rozpustnost klesá s rostoucí teplotou; když se chladicí voda dostane do kontaktu s povrchem výměníku tepla, usadí se na povrchu výměníku tepla.
Existují čtyři situace znečištění chladničky:
(1) Krystalizace solí v přesyceném roztoku s více složkami.
(2) Depozice organických koloidů a minerálních koloidů.
(3) Spojování pevných částic určitých látek s různým stupněm disperze.
(4) Elektrochemická koroze určitých látek a mikrobiální produkce atd. Srážení těchto směsí je hlavním faktorem tvorby kotelního kamene a podmínky pro produkci srážení v pevné fázi jsou: rozpustnost určitých solí klesá s rostoucí teplotou. Jako Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 atd. Za druhé, jak se voda odpařuje, koncentrace rozpuštěných solí ve vodě se zvyšuje a dosahuje úrovně přesycení . V ohřáté vodě dochází k chemické reakci nebo určité ionty tvoří jiné nerozpustné ionty solí.
U určitých solí, které splňují výše uvedené podmínky, se původní pupeny nejprve ukládají na kovový povrch a poté se postupně stávají částicemi. Má amorfní nebo latentní krystalovou strukturu a agreguje se za vzniku krystalů nebo shluků. Bikarbonátové soli jsou hlavním faktorem způsobujícím usazování vodního kamene v chladicí vodě. Těžký uhličitan vápenatý totiž během zahřívání ztrácí rovnováhu a rozkládá se na uhličitan vápenatý, oxid uhličitý a vodu. Uhličitan vápenatý je naproti tomu méně rozpustný, a proto se ukládá na povrchu chladicího zařízení. Právě teď:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Tvorba vodního kamene na povrchu výměníku způsobí korozi zařízení a zkrátí životnost zařízení; za druhé, bude bránit přenosu tepla výměníkem tepla a snižuje účinnost.
2. Odstranění vodního kamene v chladničce
1. Klasifikace metod odstraňování vodního kamene
Metody odstraňování vodního kamene na povrchu výměníků tepla zahrnují ruční odstraňování vodního kamene, mechanické odstraňování vodního kamene, chemické odstraňování vodního kamene a fyzikální odstraňování vodního kamene.
V různých metodách odstraňování vodního kamene. Ideální jsou metody fyzického odvápnění a anti-scaling, ale vzhledem k principu fungování běžných elektronických odvápňovacích přístrojů existují i situace, kdy efekt není ideální, jako například:
(1). Tvrdost vody se liší místo od místa.
(2). Tvrdost vody jednotky se během provozu mění a elektronický odvápňovací přístroj za slabého deště může sestavit vhodnější plán odvápnění podle vzorků vody zaslaných výrobcem, takže odvápnění se již nebude starat o další vlivy;
(3). Pokud obsluha ignoruje odkalovací práce, povrch tepelného výměníku bude stále okují.
Metodu chemického odstraňování vodního kamene lze uvažovat pouze tehdy, když je účinek přenosu tepla jednotky špatný a usazování vodního kamene je vážné, ale ovlivní zařízení, takže je nutné zabránit poškození pozinkované vrstvy a ovlivnit životnost zařízení .
2. Metoda odstraňování kalů
Kal se skládá hlavně z mikrobiálních skupin, jako jsou bakterie a řasy, které se rozpouštějí a množí ve vodě, smíchané s bahnem, pískem, prachem atd. za vzniku měkkého kalu. Způsobuje korozi v potrubí, snižuje účinnost a zvyšuje průtokový odpor, snižuje průtok vody. Existuje mnoho způsobů, jak se s tím vypořádat. Můžete přidat koagulant, aby suspendované látky v cirkulující vodě kondenzovaly do volných květů kamence a usazovaly se na dně jímky, které lze odstranit vypouštěním odpadních vod; můžete přidat dispergační činidlo, aby se suspendované částice rozptýlily ve vodě, aniž by se potopily; Tvorbu kalu lze potlačit přidáním boční filtrace nebo přidáním dalších léků k inhibici nebo usmrcení mikroorganismů.
3. Metoda korozního odstraňování vodního kamene
Koroze je způsobena především kalem a korozními produkty ulpívajícími na povrchu teplosměnné trubice za vzniku baterie s koncentrací kyslíku a dochází ke korozi. V důsledku postupu koroze způsobí poškození teplosměnné trubky vážné selhání jednotky a poklesne chladicí kapacita. Jednotka může být sešrotována, což uživatelům způsobí velké ekonomické ztráty. Ve skutečnosti, pokud je při provozu jednotky účinně kontrolována kvalita vody, je posílen management kvality vody a je zabráněno tvorbě nečistot, lze dobře kontrolovat dopad koroze na vodní systém jednotky. .
Když zvětšení měřítka znemožňuje použití běžných metod k jeho řešení, lze nainstalovat fyzické odvápňovací zařízení pro operace proti usazování vodního kamene a odvápnění, jako je elektronické odvápňovací zařízení, magnetické vibrační ultrazvukové odvápňovací zařízení atd.
Po přichycení vodního kamene, prachu a řas výkon teplonosné trubky prudce klesne, což snižuje celkový výkon jednotky.
Aby se zabránilo usazování vodního kamene a zamrzání vody s chladivem ve výparníku během provozu, existují dva typy systémů chladící vody: otevřený cyklus a uzavřený cyklus. Obecně používáme uzavřený cyklus. Protože se jedná o uzavřený okruh, nedochází k odpařování a koncentraci. Zároveň se atmosféra Usazeniny, prach atd. ve vodě nebudou přimíchávány do vody a vodní kámen ve vodě s chladivem je relativně malý, zejména s ohledem na zamrzání vody s chladivem. Voda ve výparníku zamrzá, protože teplo odebrané chladivem při jeho odpařování ve výparníku je větší než teplo, které může poskytnout voda s chladivem protékající výparníkem, takže teplota vody s chladivem klesne pod bod mrazu a voda zamrzne. Operátoři by měli během provozu věnovat pozornost následujícím bodům:
1. Zda je průtok vstupující do výparníku v souladu se jmenovitým průtokem hlavního motoru, zejména pokud je paralelně používáno více chladicích jednotek, zda je objem vody vstupující do každé jednotky nevyvážený nebo zda je objem vody jednotky a čerpadlo běží jeden na jednoho. Fenomén posunu skupiny strojů. V současnosti výrobci bromových chladičů používají hlavně spínače průtoku vody k posouzení, zda dochází k přítoku vody. Výběr spínačů průtoku vody musí odpovídat jmenovitému průtoku. Podmíněné jednotky mohou být vybaveny dynamickými vyrovnávacími ventily průtoku.
2. Hostitel bromového chladiče je vybaven zařízením na ochranu chladicí vody proti nízké teplotě. Když je teplota chladící vody nižší než +4°C, hostitel se zastaví. Každý rok, když obsluha běží v létě poprvé, musí zkontrolovat, zda funguje nízkoteplotní ochrana vody s chladivem a zda je nastavená hodnota teploty přesná.
3. Pokud během provozu klimatizačního systému bromového chladiče náhle přestane běžet vodní čerpadlo, hlavní motor by měl být okamžitě zastaven. Pokud teplota vody ve výparníku stále rychle klesá, měla by být přijata opatření, jako je uzavření výstupního ventilu chladící vody na výparníku, správné otevření vypouštěcího ventilu výparníku, aby voda ve výparníku mohla proudit a zabránit vodě. od zamrznutí.
4. Když jednotka bromového chladiče přestane fungovat, mělo by to být provedeno podle provozních postupů. Nejprve zastavte hlavní motor, počkejte více než deset minut a poté vypněte vodní čerpadlo chladiva.
5. Spínač průtoku vody v chladicí jednotce a nízkoteplotní ochranu vody s chladivem nelze libovolně odstranit.
Čas odeslání: březen-09-2023