Tepelná rozšiřující ventil, kapilární trubice, elektronický expanzní ventil, tři důležitá zařízení škrticího škrticího prostoru

Tepelná rozšiřující ventil, kapilární trubice, elektronický expanzní ventil, tři důležitá zařízení škrticího škrticího prostoru

Mechanismus škrticího škrticího prostoru je jednou z důležitých součástí v chladicím zařízení. Jeho funkcí je snížit nasycenou kapalinu (nebo podchlazenou kapalinu) pod kondenzačním tlakem v kondenzátoru nebo kapalném přijímači na tlak odpařování a teplotu odpařování po škrtící. Podle změny zatížení se nastaví tok chladiva vstupujícího do výparníku. Mezi běžně používaná škrticí zařízení patří kapilární zkumavky, tepelné rozšiřující ventily a plovákové ventily.

Pokud je množství kapaliny dodávané mechanismem škrticího zařízení do výparníku ve srovnání se zatížením výparníku příliš velké, část kapaliny chladiva vstoupí do kompresoru spolu s plynným chladivem, což způsobí mokré kompresi nebo nehody tekutého kladiva.

Naopak, pokud je množství napájení kapaliny příliš malé ve srovnání s tepelným zatížením výparníku, nebude část výměny tepla výměnného výparníku schopna plně fungovat a dokonce i odpařovací tlak se sníží; a chladicí kapacita systému se sníží, sníží se koeficient chlazení a kompresor se zvyšuje teplota výtoku, což ovlivňuje normální mazání kompresoru.

Když tekutina chladiva prochází malým otvorem, část statického tlaku se přeměňuje na dynamický tlak a průtok se prudce zvyšuje, stává se turbulentním tokem, tekutina je narušena, tření se zvyšuje a statický tlak se snižuje, takže tekutina může dosáhnout účelu snížení tlaku a regulace toku.

Škrcení je jedním ze čtyř hlavních procesů nepostradatelných pro kompresní chladicí cyklus.

Mechanismus škrticího škrtidla má dvě funkce:

Jedním z nich je škrtit a depresizovat vysokotlaké kapalné chladivo vycházející z kondenzátoru k tlaku odpařování

Druhým je upravit množství kapaliny chladiva vstupujícího do výparníku podle změn zatížení systému.

1. ventil tepelné rozšiřování

Tepelná rozšiřující ventil se široce používá v systému chlazení Freon. Funkcí mechanismu snímání teploty se automaticky mění se změnou teploty chladiva na výstupu výparníku, aby bylo dosaženo účelu úpravy množství kapaliny chladiva.

Většina tepelných roztažkových ventilů má před odchodem z továrny nastaveno přehřátí při 5 až 6 ° C. Struktura ventilu zajišťuje, že když je superhet zvýšen o další 2 ° C, ventil je v plně otevřené poloze. Když je přehřát asi 2 ° C, rozšiřující se ventil je uzavřen. Nastavení pružiny pro ovládání přehřátí je rozsah nastavení 3 ～ 6 ℃.

Obecně lze říci, že čím vyšší je stupeň přehřátí stanoveného tepelnou roztažnou ventilem, tím nižší je absorpční kapacita tepla výparníku, protože zvyšování stupně přehřátí zabere značnou část povrchu přenosu tepla na ocasu výparníku, takže nasycená pára může být zde přehřetá. Zabírá část oblasti přenosu tepla výparníku, takže plocha odpařování chladiva a absorpce tepla je relativně snížena, tj. Povrch výparníku není plně využíván.

Pokud je však stupeň přehřátí příliš nízký, může být kapalina chladiva přivedena do kompresoru, což má za následek nepříznivý jev kapalného kladiva. Proto by regulace přehřátí by měla být vhodná k zajištění toho, aby dostatečné chladivo vstoupilo do výparníku a zároveň zabránila kapalnému chladivu vstoupit do kompresoru.

Tepelná rozšiřující ventil je složen hlavně z tělesa ventilu, balíčku snímání teploty a kapilární trubice. Existují dva typy tepelného roztahovacího ventilu: typ vnitřní rovnováhy a typ vnějšího rovnováhy podle různých metod rovnováhy bránice.

Vnitřně vyvážený tepelný rozšiřující ventil

Interně vyvážený tepelný rozšiřující ventil se skládá z tělesa ventilu, tlačné tyče, sedadla ventilu, jehly ventilu, pružiny, regulační tyče, žárovky snímání teploty, spojovací trubice, snímací membrány a dalších komponent.

Externě vyvážený tepelný rozšiřující ventil

Rozdíl mezi tepelným rozšiřovacím ventilem typu externího rovnováhy a typem vnitřní rovnováhy ve struktuře a instalaci spočívá v tom, že prostor pod vnějším vyrovnávacím ventilem není spojen s výstupem ventilu, ale pro spojování s výliskem odpařování se používá malý průměr. Tímto způsobem tlak chladiva působícího na spodní stranu membrány není po vstupu výparníku po škrcení, ale tlakový počítač na výstupu výparníku. Když je síla bránice vyvážená, je to PG = PC+PW. Stupeň otevření ventilu není ovlivněn odporem toku v cívce odpařovače, čímž překonává nedostatky typu vnitřní rovnováhy. Typ vnější rovnováhy se většinou používá při příležitostech, kdy je odpor cívky výparníku velký.

Obvykle se stupeň přehřátí páry, když je expanzní ventil uzavřen, nazývá se uzavřený stupeň přehřátí a uzavřený superheat se rovná také stupně otevřeného přehřátí, když se začne otevírat otvor ventilu. Zavírací přehřát souvisí s předběžnou zátěží pružiny, které lze nastavit pomocí páky nastavení.

Přehřát, když je pružina nastavena na nejvhodnější polohu, se nazývá minimální uzavřený přehřát; Naopak, přehřát, když je pružina nastavena na nejpřísnější, se nazývá maximální uzavřený superheat. Obecně není minimální uzavřený stupeň expanzního ventilu s přehřátím vyšší než 2 ℃ a maximální stupeň uzavřeného přehřátí není menší než 8 ℃.

Pro vnitřní rovnováhu tepelné roztahové ventil působí tlak odpařování pod membránou. Pokud je odpor výparníku relativně velký, dojde k velké ztrátě odporu průtoku, když v některých odpařovačích protéká chladivo, což vážně ovlivní ventil tepelné roztažnosti. Pracovní výkon výparníku se zvyšuje, což má za následek zvýšení stupně přehřátí na výstupu výparníku a nepřiměřené využití oblasti přenosu tepla výparníku.

U externě vyvážených tepelných expanzních ventilů je tlak působící pod membránou tlakem odpaření, nikoli odpařovacího tlaku a situace se zlepšuje.

2. kapilára

Kapilára je nejjednodušší zařízení škrticího zařízení. Kapilára je velmi tenká měděná trubice se zadanou délkou a její vnitřní průměr je obecně 0,5 až 2 mm.

Funkce kapiláry jako škrticího zařízení

(1) kapilára je čerpána z červené měděné trubice, která je vhodná pro výrobu a levné;

(2) neexistují žádné pohyblivé části a není snadné způsobit selhání a únik;

(3) Má vlastnosti sebekompenzace,

(4) Poté, co chladicí kompresor přestane běžet, může být tlak na vysokotlakou stranu a tlak na nízkotlaký stranu v chladicím systému rychle vyvážený. Když začne znovu běžet, spustí motor chladicího kompresoru.

3. elektronický expanzní ventil

Elektronický expanzní ventil je typ rychlosti, který se používá v inteligentně kontrolovaném klimatizaci střídače. Výhody elektronického expanzního ventilu jsou: velký rozsah nastavení toku; vysoká přesnost kontroly; vhodné pro inteligentní kontrolu; Vhodné pro rychlé změny ve vysoce účinném toku chladiva.

Výhody elektronických expanzních ventilů

Velký rozsah nastavení toku;

Přesnost vysoké kontroly;

Vhodné pro inteligentní kontrolu;

Lze použít na rychlé změny v toku chladiva s vysokou účinností.

Otevření elektronického expanzního ventilu může být přizpůsobeno rychlosti kompresoru, takže množství chladiva dodávaného kompresorem odpovídá množství kapaliny dodávané ventilu, takže lze maximalizovat kapacitu výparníku a lze dosáhnout optimálního řízení klimatizace a chladicího systému.

Použití elektronického expanzního ventilu může zlepšit energetickou účinnost kompresoru měniče, realizovat rychlé nastavení teploty a zlepšit poměr sezónní energetické účinnosti systému. Pro vysoce výkonné střídače klimatizace musí být jako škrticí komponenty použity elektronické expanzní ventily.

Struktura elektronického expanzního ventilu se skládá ze tří částí: detekce, kontroly a provádění. Podle metody řízení lze ji rozdělit na elektromagnetický typ a elektrický typ. Elektrický typ je dále rozdělen na typ typu a zpomalení přímého působení. Šrafý motor s jehlou ventilu je typ přímého působení a šňupací motor s jehlou ventilu přes sadu převodovky je typem zpomalení.