Zmrazení: Proces použití zdroje nízké teploty generovaný chlazením k ochlazení produktu z normální teploty a poté jej zmrazením.
Chlazení: Provozní proces získání zdroje nízké teploty pomocí změny fyzického stavu chladiva k získání zdroje nízké teploty pomocí chladicího efektu.
Druhy chladicího zařízení: Produkce zdroje studeného (chlazení), mrazení materiálu, chlazení.
Metoda chlazení: typ pístu, typ šroubu, odstředivá chladicí kompresorová jednotka, absorpční chladicí jednotka, chladicí jednotka páry a kapalný dusík.
Metoda mrazu: vzduchem chlazený, ponořený a chladivo přes kovovou trubici, stěnu a materiál kontaktní zařízení pro přenos tepla.
aplikace:
1. Zmrazený, chlazený a zmrazený přenos potravy.
2. chlazení, chlazení, klimatizované skladování a chlazení přepravy zemědělských produktů a potravin.
3. Zpracování potravin, jako je odmrazení, koncentrace zmrazení a chlazení materiálu.
4. Klimatizace v závodech na zpracování potravin.
Princip chladicího cyklu
Hlavní zařízení: Chladicí kompresor, kondenzátor, expanzní ventil, výparník.
Princip chladicího cyklu: Chladivo absorbuje teplo a dosahuje svého bodu varu, když je v nízké teplotě a nízkotlaké kapalinovém stavu, a poté se odpařuje do nízké teploty a nízkotlaké páry. Chladivo odpařené do plynu se stává vysokoteplotním a vysokotlakým plynem pod působením kompresoru a vysoká teplota a vysoký tlak kondenzuje do vysokotlaké kapaliny. Po expanzním ventilu se stane nízkotlakou nízkoteplotní kapalinou a absorbuje teplo a znovu se odpařuje, aby vytvořila chladicí cyklus chladničky.
Základní koncepty a principy
Chladicí kapacita: Za určitých provozních podmínek (tj. Určité teploty odpařování chladiva, teplota kondenzace, teplota podchlazení), množství tepla, které chladivo vytáhne ze zmrazeného objektu za jednotku času. Také známý jako chladicí kapacita chladiva. Za stejných podmínek souvisí chladicí kapacita stejného chladiva s velikostí, rychlostí a účinností kompresoru.
Přímé chlazení: V chladicím cyklu, pokud chladivo absorbuje teplo, výparník přímo vyměňuje teplo s objektem, který má být ochlazen, nebo prostředí kolem objektu, který má být ochlazen. Obecně se používá v jednom chladicím zařízení, které vyžaduje průmyslové chlazení, jako jsou mrazáky zmrzliny, malé chladicí a ledničky.
Chladivo: Pracovní látka, která neustále cirkuluje v chladicím zařízení, aby se dosáhlo chlazení. Chladicí zařízení pro kompresní páry si uvědomí přenos tepla změnou stavu chladiva. Chladivo je nezbytným materiálem pro realizaci umělého chlazení.
Běžně používaná chladiva
Běžně používané chladiva: roztok vzduchu, vody, solanky a organické vody.
Kritéria pro výběr: nízký bod mrazu, velká specifická tepelná kapacita, žádná kovová koroze, chemická stabilita, nízká cena a snadná dostupnost. stav.
Přestože má vzduch jako chladivo mnoho výhod, používá se pouze ve formě přímého kontaktu s potravinami při odchodu v potravinách nebo zmrazení kvůli své malé specifické tepelné kapacitě a špatnému efektu přenosu tepla konvekce při použití jako plynózní stav.
Voda má velké specifické teplo, ale má vysoký bod mrazu, takže ji lze použít pouze jako chladivo pro přípravu chladicí kapacity nad 0 ° C. Má -li být připravena chladicí kapacita pod 0 ° C, jako chladiva se používá solný nebo organický roztok.
Vodné roztoky chloridu sodného, chloridu vápenatého a chloridu hořečnatého se běžně označuje jako zmrazený solanka. Nejrozšířenějším zmrazeným solanem v potravinářském průmyslu je vodný roztok chloridu sodného. Mezi chladiva organického roztoku, dvou nejvýznamnějších chladiv, je to vodný roztok ethylenglykolu a propylenglykolu.
Hlavní zařízení chladicího vybavení pro komprese pístu
Funkce: Používá se ke komprimaci chladiva k práci, získání energie a poté kondenzaci a expanzi za vzniku chladného zdroje, který může absorbovat teplo.
Metoda reprezentace modelu: Počet válců, typ použitého chladiva, typ uspořádání válce a průměr válce.
Složení: Blok válce, válec, píst, ojnice, kliková hřídel, klikovou skříň, sací a výfukové ventily, falešné krytí atd.
Pracovní proces: Když se píst pohybuje nahoru, otevře se sací ventil a pára chladiva vstupuje do válce na horní části pístu přes sací ventil. Když se píst pohybuje vzhůru, sací ventil je uzavřen, píst se stále pohybuje nahoru a chladivo v stlačeném válci, když tlak vzduchu dosáhne určité úrovně, je otevřen výfukový ventil falešného krytu a chladicí pára se vypouští z válce a tlačí do vysokotlakého potrubí.
Funkce: Jednoduchá struktura, snadno vyrobitelná, silná přizpůsobivost, stabilní provoz a pohodlná údržba.
kondenzátor
Funkce: Tepelný výměník, který kondenzuje přehřáté páru chladiva na kapalinu chlazením a chlazením.
Typ: Horizontální skořepina a trubice, svislá skořápka a trubice, vodní sprej, odpařování, chlazení vzduchu
Pracovní proces: Přehřátá pára chladiva vstupuje do kondenzátoru z horní části skořepiny a kontaktuje chladný povrch trubice a poté na něm kondenzuje do kapalného filmu. Pod působením gravitace se kondenzát sklouzne po stěně trubice a odděluje se od stěny trubice.
Výparník se stříkající vodou se skládá z kapalné nádrže, chladicího potrubí a nádrže na distribuci vody.
Pracovní proces: Chladicí voda vstupuje do nádrže na distribuci vody shora a proudí k vnějšímu povrchu stočené trubice přes nádrž na distribuci vody. Část vody se vypařuje a zbytek spadá do vodního bazénu. Spodní část skrytého dílčího potrubí vstupuje do potrubí a když stoupá podél potrubí, je ochlazena a kondenzována a proudí do kapalné nádrže.
Rozšiřující ventil
Funkce: Snižte tlak chladiva a kontrolujte tok chladiva. Když vysokotlaká kapalná chladiva prochází expanzním ventilem, kondenzační tlak prudce klesá na odpařovací tlak a současně kapalné chladivo vaří a absorbuje teplo a jeho teplota se snižuje.
Tepelná rozšiřující ventil: Používá stupeň páry na výstupu výparníku k úpravě chladiva. Za normálních provozních podmínek chladicí jednotky je perfuzní tlak napájecího prvku rovný součtu tlaku plynu pod membránou a tlakem na jaře a je ve stavu rovnováhy. Nedostatečné dodávky chladiva způsobuje návrat páry na výstupu výparníku, zvyšuje se stupeň přehřátí, teplota teplotního senzoru se zvyšuje, pohybující se membrána se nezvýší a zvyšuje se teplota a poté se zvyšuje teplota a poté se teplota zvýšení teploty nezvýší. Vyvážení. Proto může tepelný rozšiřující ventil automaticky upravit stupeň otvoru ventilu a objem napájení kapaliny se může automaticky zvýšit nebo snížit s zatížením, což může zajistit, aby byla plně využita topná plocha výparníku.
Výparník
Funkce: Chladivo absorbuje teplo chladicího média.
Klasifikace: Podle povahy chladicího média je rozdělena do tří kategorií.
1. Výparník pro chladicí chladivo chlazení: jako je chladič vody, chladič solanky atd. Chladivo absorbuje teplo mimo trubici a kapalné chladivo cirkuluje ve zkumavce pomocí kapalného čerpadla. Je rozdělena na typ vodorovné trubice, typ svislé trubice, typ spirálové trubice a typ cívky podle struktury
2. výparník pro chlazení vzduchu: chladiva se odpařuje ve zkumavce
3. Kontaktní výparník pro chlazení zmrazeného materiálu: chladivo se odpařuje na jedné straně oddílu přenosu tepla a druhá strana oddílu je v přímém kontaktu s ochlazeným nebo zmrazeným materiálem.
Funkce: Dobrý efekt přenosu tepla, jednoduchá struktura, malá stopa a menší korozivita pro vybavení v důsledku uzavřeného systému cirkulace chladiva.
Nevýhoda: Když se solanka zastaví v důsledku poruchy, může dojít k mrazu, což způsobí prasknutí trubice.
chladicí trubka
Svislá chladicí trubka
Výhody: Po odpařování chladiva je snadné vypouštění a účinek přenosu tepla je dobrý, ale když je výfuková trubka vysoká, je teplota odpařování dolního chladiva vysoká kvůli statickému tlaku kapalné kolony.
Nástěnná trubka typu cívky s jedním řádkem:
Výhody: Množství vyplněného chladiva je malé, asi 50% objemu výfukového potrubí, ale chladivo nebude po odpaření rychle vypouštěno z potrubí, což snižuje účinek přenosu tepla.
Pokřivená trubice:
Výhody: Velká oblast rozptylu tepla.
Pomocná zařízení pro chladicí zařízení pro komprese pístů
odlučovač oleje
Funkce: Používá se k oddělení mazacího oleje strhávaného v stlačené kapalině a plynu, aby se zabránilo vstupu mazacího oleje do kondenzátoru a zhoršení podmínek přenosu tepla.
Pracovní princip: Prostřednictvím různých proporcí kapiček oleje a páry chladiva se průtok sníží zvýšením průměru potrubí a směr průtoku se mění; nebo odstředivou silou se olejové kapičky usadí k teplotě páry. U mazacího oleje ve stavu páry je teplota páry snížena promytím nebo chlazením, takže kondenzuje do olejových kapiček a odděluje se. Odlučovač oleje typu filtru je chlazeným Freonem.
Funkce sběratele oleje: Shromáždí směs chladiva a oleje oddělenou od separátoru oleje, kondenzátoru a dalších zařízení chladicího systému a poté odděluje olej od smíšeného chladiva pod nízkým tlakem a poté je vypouští samostatně. Aby byla zajištěna bezpečnost vypouštění oleje, olej snižuje ztrátu chladiva.
Funkcí kapalného přijímače je ukládat a upravit kapalné chladivo dodávané každé části chladicího systému tak, aby splňovalo bezpečný provoz kapaliny zařízení. Akumulátor kapaliny je rozdělen na vysoký tlak, nízký tlak, drenážní hlaveň a cirkulující skladovací hlaveň kapaliny.
Funkce separátoru plynu-kapaliny: Oddělte chladivo od výparníku, aby se zabránilo vstupovat do kompresoru chladiva do kompresoru a klepání válce; Po škrcení oddělete neefektivní páru v nízkotlaké kapalině amoniaku, aby se zlepšil účinek přenosu tepla vapaporátoru.
Role odlučovače vzduchu: Oddělit a vypouštět nekondenzovatelný plyn v systému, aby se zajistila normální provoz chladicího systému.
Role mezichladiče: nainstalována ve dvoustupňovém (nebo vícestupňovém) kompresním chladicím systému pro ochlazení přehřátého plynu vybíjeného z nízkotlakého stádijního komprese pro inter-stage chlazení, aby bylo zajištěno normální provoz vysokotlakého stupňového kompresoru; Tvrzený mazací olej a chladicí chladivo způsobují, že chladivo získají funkci většího podchlazení.
Stora z chladu
Klasifikace:
Rozsáhlé chladicí úložiště (nad 5000T); Středně velké skladování chladírny (1500 ~ 5000T); Malé skladování chladírny (pod 1500T).
Podle požadavků na použití:
Vysoko teplotní skladování chladu: Převážně chladí ovoce, zelenina, čerstvá vejce a další potraviny, obecná teplota skladování je 4 ~ -2 ℃;
Skladování chladu nízké teploty: hlavně zmrazení a zmrazení masa, vodní výrobky atd. Obecná teplota skladování je -18 ~ -30 ℃;
Skladovaný klimatizovaný sklad: Skladujte rýži, nudle, léčivé materiály, víno atd. Za normálních teplotních podmínek je obecná teplota skladu 10 ~ 15 ℃
Rychlé mrazivé vybavení: Je vhodné pro zmrazení drobných nebo rozbalených surovin, jako jsou bloky, plátky a granule, aby se všechny druhy rychle zmrazených potravin, jako jsou hospodářská zvířata, vodní výrobky, zelenina a knedlíky. Teplota mrazu -30 ~ 40 ℃.
Rychlý mrazák typu krabice: V krabici je několik pohyblivých plochých destiček s tepelným izolačním materiálem. V mezivrstvu jsou instalovány cívky odpařování a solanka lze také nalit mezi trubicemi a chladiva protéká odpařovacími cívkami; Rychle zmrazené produkty jsou umístěny mezi destičky a destičky se přesunují, aby komprimovaly materiály pro zamrznutí.
Stroj s rychlým mrazivým typem tunelu: Skládá se z těla tunelu, výparníku, ventilátoru, stojanu materiálu nebo přenosové sítě z nerezové oceli. Materiál poprvé prochází pásem síťového pásu, který běží rychleji, a vrstva materiálu je tenčí, takže povrch je zmrazen; Druhý stupený pás, který běží pomaleji a má silnější vrstvu materiálu, zamrzne celý materiál, aby získal jednorázový rychle zmrazený produkt.
Ponoření mrazničky: Zmrazený materiál je přímo kontaktován s zkapalněným plynem nebo kapalným chladivem s velmi nízkou teplotou, aby se vytvořil rychle zmrazený produkt. Jídlo se postupně prochází před chlazením, oblastí mrazu a plochou průměru teploty. Kapalný dusík je skladován mimo tunel a zavedený do mrazící oblasti pod určitým tlakem pro postřik nebo zmrazení ponoření. Dusík vytvořený poté, co kapalný dusík absorbuje teplo, je stále při velmi nízké teplotě, -10 až -5 ° C a je odesílán do tunelu ventilátorem. Předem zmrazit předchozí sekci. V mrazící zóně je jídlo rychle zmrazeno kontaktem s kapalným dusíkem při -200 ° C.
Klimatizační chladicí zařízení
Regulovaná atmosféra chlazení: Kombinace chlazení s kontrolovanou atmosférou, kontrolu teploty skladování a složení plynu, takže obsah kyslíku a oxidu uhličitého ve skladu se používá hlavně pro skladování ovoce a zeleniny a lze získat dobrý účinek na účinek.
Ztráta produktů ve skladování je malá. Podle statistik je míra ztráty skladovacích produktů 21,3%, zatímco míra ztráty klimatizovaných produktů pro chlazení je 4,8%.
Čas příspěvku: leden-26-2022
