Originální nízkoteplotní a nízkotlaký chladicí plyn, stlačený kompresorem, je stlačen do vysokoteplotní a vysokotlaké přehřáté páry a poté je vypuštěn z výfukového potrubí kompresoru. Poté, co je vysokoteplotní a vysokotlaké plynné chladivo vypuštěno z výfukového potrubí kompresoru, je odesíláno do kondenzátoru elektromagnetickým čtyřcestným ventilem. Do kondenzátoru vstupuje vysokoteplotní a vysokotlaký plyn chladiva a kondenzátor je ochlazen axiálním ventilátorem. Chladivo v potrubí je ochlazeno a vysíláno jako středně teplota a vysokotlaké kapalné chladivo; Poté, co je středně teplotou a vysokotlakou kapalinovou chladiva vysláno kondenzátorem, prochází kontrolním ventilem potrubí, prochází suchým filtrem a poté prochází elektronickým expanzním ventilem na škrticí klapku a snižuje tlak. Promění se v nízkoteplotní a nízkou tlakovou kapalinu chladiva, která je poté odeslána do potrubí vnitřních jednotek.
Princip zahřívání je v podstatě stejný jako princip chlazení, rozdíl spočívá v tom, že blok ventilu v elektromagnetickém čtyřcestném ventilu je řízen systémem obvodu, aby se změnil směr, čímž se měnil směr průtoku chladiva a realizoval přeměnu z chlazení na zahřívání.
Kompresor (1): Srdce chladicího systému, který saje v nízké teplotě a nízkotlaké plynné chladivo a vypouští vysokoteplotní a vysokotlaké plynné chladivo. Kompresor je výkonem chladicího systému.
Otočný pás kompresoru (2): Zvyšte teplotu kompresoru na těkavé kapalné chladivo dovnitř do plynného stavu, aby se zabránilo kapalnému šoku na kompresor. Obecně platí, že topné pás opravdu funguje, když je napájení poprvé zapnuto po instalaci, nebo když se v zimě na dlouhou dobu nezapne.
Balíček snímání teploty kompresoru (3): Detekujte teplotu vypouštění kompresoru, aby se zabránilo teplotě výtoku kompresoru v překročení nastavené teploty, aby bylo dosaženo funkce kontroly a ochrany kompresoru.
Vysokotlaký spínač (4): Když tlak výfukového plynu kompresoru překročí akční hodnotu vysokotlakého spínače, signál zpětné vazby okamžitě zastaví provoz celého stroje, aby chránil kompresor.
Oddělovač oleje (5): Oddělení mazacího oleje ve vysokotlaké páře vypouštěné od chladicího kompresoru. V této době se odlučovač oleje používá k oddělení chladiva a oleje v systému, aby se zabránilo velkému množství chladicího oleje do vstupu do chladicího systému a kompresor je nedostatek oleje. Současně se zlepšuje účinek přenosu tepla v kondenzátoru a výparníku.
Olejový homogenizátor (6): Funkcí homogenizátoru oleje je „vyrovnat hladinu oleje mezi různými částmi klimatizačního systému“, aby se zabránilo částečnému nedostatku oleje.
Zkontrolujte ventil (7): V chladicím systému zabraňuje zpětnému toku chladiva, zabraňuje vstupu do kompresoru vysokotlakého plynu a rychle vyrovnává tlak sání a vypouštění kompresoru.
Senzor s vysokým tlakem (8): Zjistěte vysokotlakou hodnotu chladicího systému s vysokým tlakem v reálném čase, pokud hodnota s vysokým tlakem přesahuje hodnotu, signál zpětné vazby chrání kompresor a provedou jiné ovládání.
Čtyřicestný ventil (9): Čtyřisměrný ventil se skládá ze tří částí: pilotního ventilu, hlavního ventilu a solenoidového cívky. Levý nebo pravý zástrčka ventilu je otevřena a uzavřena zapnutím a vypnutím elektromagnetického proudu cívky, takže levé a pravé kapilární zkumavky lze použít k řízení tlaku na obou stranách tělesa ventilu, takže posuvník v těle ventilu vlevo a vpravo pod účinkem tlakového rozdílu, aby se přepnul směr průtoku chladicího, aby dosáhl účelu chladicího účelu.
Kondenzátor (10): Kondenzátorem je vysokoteplotní a vysokotlaká pára chladiva vypouštěná z chladicího kompresoru, kde vysokoteplotní a vysokotlaký plyn chladiva kondenzuje a vyměňuje teplo se vzduchem nucenou konvekce.
VENT (11): Hlavní funkcí je posílit konvekční přenos tepla, zvýšit účinek přenosu tepla, absorbovat teplo a rozptýlit chlazení při chlazení a absorbovat chlad a rozptýlit teplo při zahřívání.
Balíček snímání teploty odmrazování (12): Řídí resetovací teplotu odmrazování. Když je dosažena nastavená teplota balíčku snímání teploty, rozmrazování se zastaví. Pro kontrolu detekce detekce
Elektronický expanzní ventil (13): Funkce elektronického expanzního ventilu je škrtící. Hlavní rozdíl od kapilárního tepelného roztahovacího ventilu spočívá v tom, že se spoléhá na regulátor pro ovládání otvoru. Otevření portu ventilu lze upravit podle potřeb ovládat tok. Použití elektronického expanzního ventilu může zvýšit přesnější regulaci toku, ale cena je relativně drahá.
Jednocestný ventil (14): zabraňuje chladivu proudit dozadu v chladicím systému.
Elektronický expanzní ventil podchlazení (15): Ovládejte stupeň podchlazení chladiva kapalného potrubí během chladicího provozu systému, snižuje ztrátu kapacity potrubí a zvyšuje chladicí kapacitu chladicího systému.
Senzor teploty kapaliny podřízené kapaliny (16): Detekujte teplotu kapalné potrubí a odešlete jej na ovládací panel, abyste upravili otevření elektronického expanzního ventilu.
Balíček snímání teploty potrubí pro separaci plynu (17): Detekujte teplotu vstupního potrubí separátoru plynové kapaliny, abyste se vyhnuli návratu kapaliny kompresoru.
Výstupní teplotní senzor subcooler (18): Detekujte teplotu bočního plynu podřízeného na boku plynu, zadejte jej do ovládacího panelu a upravte otevření expanzního ventilu.
Balíček snímání teploty potrubí plynu (19): Detekujte vnitřní stav separátoru plynu-kapaliny a dále ovládejte sací stav kompresoru
Balíček snímání teploty životního prostředí (20): Detekuje okolní teplotu, ve které venkovní jednotka pracuje.
Senzor nízkotlakého tlaku (21): Detekujte nízký tlak chladicího systému. Pokud je nízký tlak příliš nízký, bude signál krmen zpět, aby se zabránilo selhání kompresoru způsobeného nízkým provozním tlakem.
Separátor plynu-kapaliny (22): Hlavní funkcí separátoru plynu-kapaliny je ukládat část chladiva v systému, aby se zabránilo kompresoru z kapalného šoku a nadměrného chladiva zředění kompresorového oleje.
Vyložený ventil (23): Hlavní funkcí vykládacího ventilu je automaticky řídit vykládku nebo zatížení, vyhnout se mrtvé zóně potrubí a způsobit nadměrný tlak.
Čas příspěvku: leden-13-2023
